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  • 大港油田某油氣轉接站調度系統應用案例


    一、項目概述


    大港油田某接轉站擔負著廠內采油的接轉,擔負著油氣計量、原油轉接的任務。原油接轉站流程由集油管線、緩沖罐、轉油泵等裝置組成。建設前站內無上位調度系統,調度人員只能通過現場的觸摸屏調整外輸流量。且加熱爐和液位、外輸等設備數據相互獨立,不利于統一的調度,站內的數據未傳入到油田的統一的數據倉庫。


    二、項目目標



    ● 提高工作效率、降低勞動強度。通過實現集中管理、減少人工巡檢次數,降低員工勞動強度;對關鍵部位實現遠程控制操作,提升油田生產綜合管理能力和水平。

    ● 數據實時采集與展示。實時采集接轉站轉油泵運行狀態、泵頻率、緩沖罐液位、集油線壓力、流量、溫度,轉油泵房漏油報警等參數,并在SCADA進行統一展示。

    ●  數據控制聯動,減少人工操作。通過改造把加熱爐的數據集成統一的控制PLC里面,然后上傳到站內的SCADA中。同時把外輸泵的頻率和罐子的液位關聯,自動調節外輸泵的頻率。

    ● 數據一次采集,多次復用。數據在站內SCADA上采集后,把數據安全傳輸到油田公司的實時庫中,進行數據的存儲和復用。



    三、系統架構


    站內整個SCADA系統包含PLC控制柜、SCADA軟件和安全傳輸網關組成。本站系統采用單機部署,然后配備圖形庫客戶端進行展示。網關把SCADA數據接入后通過OPC接口傳輸給公司信息中心數據庫,實現網絡的隔離。

    系統架構如下圖所示:




    系統采用力控油氣SCADA,它在本系統中擔負著數據的采集、存儲和整體展示等功能。采集通過西門子300 Profibus總線通信,保證了數據采集的實時性。數據入庫后,經過安全隔離網關,把數據推送到公司信息中心實時庫中。隔離網關保證了生產網絡和信息網絡的隔離,同時多個網口可把數據推送到不同的應用系統中,方便數據的二次應用。

    力控油氣SCADA系統平臺軟件完美的結合了通用組態軟件和油田業務模型,結合國內外油氣田生產工藝的特點而研制開發;是力控科技為油氣田用戶的工業信息化應用提供的一個基礎軟件平臺,該油氣SCADA系統平臺的設計涵蓋從站庫監控站到作業調度中心,為油氣企業提供從下到上的完整的生產信息采集與集成服務,從而為油氣田工業自動化及信息化綜合建設提供支撐。

    力控油氣SCADA系統平臺軟件具備靈活的架構,能滿足現有多種系統架構要求,即可在油氣田生產作業調度系統中部署力控油氣SCADA系統平臺,也可在聯合站、接轉站及其它崗位部署,如污水崗、脫水崗、鍋爐崗等。





    四、應用功能



    SCADA軟件系統提供的界面及功能可以實時監測站的流程參數、報警信息、工作情況,并可以在中控室遙控遠程終端設備。通過流程圖及參數表實時監測站的工藝流程狀態;通過報警分析界面及時了解報警信息。系統詳細的功能如下圖所示:



    1、 廠區總貌。主要顯示廠區全局導覽,鼠標放在某個區域,顯示相應的區域名稱文字提示,點擊進入相應的單個區域監控畫面。



    2、 工藝監控。工藝整體監控界面包含了站內的整個生產流程,示意出站內的設備和管線的連接從屬關系。點擊某個裝置可進入到站該裝置的流程相關的頁面和數據。在該頁面主要展示各個裝置的運行情況,當有報警時會突出顯示。




    3、 參數匯總。參數匯總畫面包含了本站重點數據的匯總信息,液位和外輸壓力等重點參數可在曲線內展示。點擊輸油泵泵體,實現對輸油泵的遠程啟、??刂?。




    4、 報表分析。報表系統主要包括灌區液位報表、加熱爐報表等,調度報表主要以站內生產數據監控與查詢為主要功能,可進行數據打印、保存等操作。歷史追憶可選擇任意一個歷史數據點進行歷史數據的檢索,可靈活設置查詢的點與時間參數。



    5、 曲線分析。數據趨勢曲線可實時、動態顯示當前當前采集數據的趨勢曲線,并提供按日期、時間、變量名等方式進行查詢,支持趨勢的瀏覽、打印??煽焖俨樵儐尉驼緝鹊臄祿内厔萸€,協助運行管理人員進行特性分析和參數對比。



    6、 報警管理。SCADA系統中,能夠記錄歷史的報警記錄以及相關操作人員的記錄。報警分為實時報警和歷史報警,在界面中可以方便的切換。實時報警可按照井進行處置或當個參數進行查詢處置。處置內容可預設,也可臨時根據巡護人也反饋進行處置。在歷史報警中可以按照單井名、時間篩選報警。在一條報警中明確的記錄著報警時間、確認時間、恢復時間、報警處理、操作人員等信息,方便操作人員以前時的報警進行全面的了解。能夠通過各種查詢方法:時間查詢、操作員查詢、組合查詢、模糊查詢等,進行報警記錄的篩選工作。報警參數可批量或者單個修改某個參數的報警限值。



    7、 用戶管理。系統提供完備的安全保護機制,以保證生產過程的安全可靠,用戶管理具備多個級別,并可根據級別限制對重要工藝參數的修改,以有效避免生產過程中的誤操作。

    8、 事件管理。系統自帶日志模塊,可對系統的運行狀態和人的行為操作進行記錄,并可通過專用模塊對日志的相關內容進行過濾查詢。方便對問題后續的篩查和事后問責。



    五、項目總結


    通過系統建設,實時監測生產數據,超出閾值時可及時報警并采取保護措施,方便操作工遠程對設備的操作,同時可以追溯操作和數據歷史,減少了其運維工作,讓設備的運轉情況一目了然,快速發現并消除安全隱患。通過安全網關保證了生產網絡的安全可靠,同時為業務的綜合分析提供了原始數據的支撐。

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