中油南充燃氣生產調度管理系統應用案例

中油南充燃氣有限責任公司旗下有用儲配一站、儲配二站、河東配氣站以及多個管網遠程調壓監控點，中油南充燃氣有限公司的調度中心根據用氣季節、供氣量等因素來控制天然氣的輸送。

本項目主要把調控中心、儲配二站、河東站以及城市管網調壓柜的實時數據以及設備信息管理結合一起，更加方便使用人員操作、維護和管理。項目目標：

l 實現對各控制系統集成化管理。系統數據庫的設計及信息的處理充分考慮信息共享和防止信息冗余，同時保證信息的一致性。

l 充分利用計算機軟硬件技術和網絡技術的最新成就，實現各控制系統監控數據的動態管理。

l 根據氣田的技術規范、標準、作業規程等有關規定，提出定性、定量的參數設置方案，并建立數值模型，通過數理分析、評價、判斷、提醒、報警等技術方法為用戶解決現場報警提供有效處理手段。

l 實現生產全過程的實時監測、監控，且直觀可視。

l 實現對生產過程現場管理人員行為的督導和規范，堵塞和防止安全生產管理漏洞，即實現 “規范管理，責任到人”。

l 根據監測、監控的參數，實現分類、分級報告和報警。

l 系統具有良好的擴展性，可以方便的根據需要進行系統的更新和升級。

l 系統操作安裝西南石油分公司的技術規范制作，讓系統工程操作更加簡便、人機界面友好。

系統網絡架構如下圖所示：

中油南充燃氣有限責任公司生產運行管理系統（調控中心）由儲配一站、儲配二站、河東配氣站以及遠程調壓控制等站控計量系統、遠程視頻系統、通信系統、調控中心設備（包括操作員站、核心服務器、三層交換機、拼接屏顯示設備、供電設備等）以及相應的配套軟件組成。

本次系統的建設中，本著控制成本，提高實用性原則，儲配一站、儲配二站、河東站為有線MSTP數字電路，即保證了生產信息安全，又投入相對較少，比較合理。無線通信可以改為電信或聯通3G方式，不僅可以采集閥室生產數據，還可以為視頻圖片采集和安全防范報警提供所需通信帶寬。最終所有數據通過網絡方式送入中心三層交換機，SCADA數據進入SCADA服務器，視頻進入視頻服務器。并同時展示到調度室計算機系統中。

為了提高系統的穩定性，可靠性，可用性，在中心系統的建設中，建議構建網絡防火墻和病毒防火墻，從而提高系統的抗風險能力。構建網絡備份設備NAS，可大大降低意外事故帶來的數據丟失損失。

1、 監控畫面展示。使用力控科技eForceCon組態軟件的畫面組態工具，按照西南油氣田分公司的技術規范要求，根據各個場站實際生產工藝圖制作生產工藝畫面，并且將溫度、靜壓、流量等實時數據呈現在生產畫面中以便操作人員實時查看。

2、 生產報警及事件記錄。系統可實時顯示并記錄當前生產過程中產生的各種報警信息，如流量/壓力的超限、儀表工作電源不正常、閥門工作異常、通訊故障等報警信息。此外燃氣調度中心系統具備嚴格的權限管理功能及操作跟蹤功能，記錄所有用戶操作過程，對出現的系統安全問題提供調查的依據和手段。

       3、生產報表。本系統統計各單井、中心站的油壓、套壓、溫度和流量等數據，自動生成符合分公司規范的產量日報、產量月報、計量日報和計量月報。

4、 趨勢曲線。為方便操作人員查看及分析生產趨勢，本系統包含實時曲線和歷史曲線相互切換的功能，同時操作人員可以根據自身需要選擇兩個或者多個數據進行趨勢對比，為生產調度提供可靠依據。

5、 實時視頻及防入侵報警。采用?？低暯M件查看場站實時視頻，同時操作人員可以通過軟件自動的云臺控制現場攝像頭來達到查看需求。各個場站布置有防入侵系統，當現場有外來人員入侵時，本系統發生報警提示并且記錄入侵視頻圖片。

使用力控科技軟件產品開發的中油南充燃氣有限責任公司生產運行管理系統（調控中心）可以對調控中心流程、工藝參數、報警等實時監控；可以查閱各類數據的名稱、數值以及描述；可以對計量參數進行設置；可以配合儀表的檢定和節流裝置清洗工作，保證計量數值的連續性；可以以圖形的方式掌握計量動態；可以生成和印刷符合管理要求的統計報表；可以與視頻子系統融合，看到實時畫面或靜態3D圖片；可以查閱工藝設備和管道的信號（規格）、制造商、投運時間、壓力容器檢定時間等完整性信息，使中油南充燃氣有限責任公司的生產管理更加方便、快捷。